4月10日和11日，公司箱變車間JP柜一次線、四車間10kV撐條簾、一車間110kV夾件焊裝三場技能PK賽接連舉行。

      沈總親臨箱變車間現場，對箱變成套安裝的工藝流程和材料準備等情況進行了部署，要求大家能夠合理安排工藝流程，合理利用資源，把效率提升上去，把品質提升上去。

      4月10日，箱變車間率先進行了JP-100的一次安裝PK賽，采取了七組單人組合，每人12臺的任務的形式進行比賽，此工作量按照以往統計耗時，需要18個小時才能完成，也就是總共需要兩天多的工作量，本次安排比賽一次性完成，這是一個很大的挑戰。車間為了能使本次比賽能圓滿成功，提前做了大量準備工作，如銅排的制作，連接線的預制，各種電氣元器件的拆包裝，數量清點，品質檢查等。

經過七位員工的奮力拼搏，最快的于晚上9：00完成，最慢的在晚上11：00結束，效率均以往有了較大的提升。

      4月11日進行的兩場比賽，四車間的內容是絕緣組粘貼SBH15-M-200/10撐條簾，以4組單人的方式，每人20臺的任務開展比賽。按照以往生產效率來看，一人一班只能粘貼10臺的工作量，而本次PK，車間領導與生產部作了較為周密地策劃與安排，使得比賽用的各種材料準備充足。車間按照PK總策劃的要求，對參賽員工進行了工藝培訓與考核，讓大家充分了解絕緣件的基本知識和制作工藝，使得在操作中能完全做到嚴格"三按生產"。

      一車間110kV夾件焊裝比賽，是公司首次自我比賽，即自己現在的效率與過去的效率之PK。大型夾件的制作長期處于供不應求的局面，影響了下道鐵芯疊片工序，同時，車間自己制作，因效率低，成本較高，缺乏市場競爭力，生產部曾為此傷透腦筋，常常需要去物色符合我司條件的供應商，一度想撤掉此工序，全套夾件都準備外協，人員進行分流。但是吳變公司的員工都有一種不服輸的精神，車間主任為此向上級領導主動請纓，要求保留此工序，在生產部及車間兩部門領導達成共識的前提下，雙方作了精心策劃，組織了本次自我PK賽，經過參賽員工的努力，效率提升明顯，單臺效率提升29%。

      接下來，公司還將舉行各種各樣的技能比賽，通過這些比賽，希望車間認真復盤，總結經驗與教訓，歸納出一定的規律，提升工作的效率和品質，并在今后的工作中繼續努力，為實現吳變成為輸變電行業領跑者的目標奮勇前進。